• Die toerusting word gemonteer en afgelewer en daar is geen installasie op die terrein nie.
• Die eenheid beslaan 'n klein area en het 'n kort produksiesiklus.
• Begin vinnig en voorsien stikstof van die produk vir 30 minute na die aanvang.
• Hoë vlak van outomatisering, volledig outomatiese en onbemande werking.
• Eenvoudige proses, minder onderhoud.
• Produk suiwerheid van 95% ~ 99.9995% is opsioneel.
• Die toerusting het 'n lewensduur van meer as tien jaar.
• Dit is nie nodig om die molekulêre sif tydens werking te vul nie.
Nadat die rou stikstof (volume suurstofinhoud ~ 1%) geproduseer word deur die PSA -druk -swaai -adsorpsie of membraan -skeiding stikstofstelsel is gemeng met 'n klein hoeveelheid waterstof, en die residuele suurstof in die rou stikstof reageer met waterstof om watervamp te vorm in 'n reaktor wat met 'n palladium katalies is. Die chemiese reaksieformule is2H2 + O2 → 2H2O+ reaksiehitte
Die hoë suiwerheid stikstof wat die reaktor verlaat, word eers deur die kondensor afgekoel om kondensaat te verwyder. Nadat u in die adsorpsie -droër droog is, is die finale produk baie skoon en droë stikstof (dou van die produkgas wys tot -70 ℃). Die waterstofvoersnelheid word aangepas deur die suurstofinhoud voortdurend in die hoë suiwerheid stikstof te monitor. Die spesiaal ontwerpte beheerstelsel kan die waterstofvloeitempo outomaties reguleer en die minimum waterstofinhoud in die produk stikstof verseker. Met die aanlyn-ontleding van suiwerheid en voginhoud kan die ongekwalifiseerde produkte outomaties ontslaan word. Die hele stelsel is volledig outomaties vir werking.
(Geskik vir die toneel met maklike waterstofvoorsiening en 'n groot volume stikstofgas) grondstof stikstof
Suiwerheid: 98% of meer
Druk: 0,45 MPa.g≤p≤1,0 MPa.g
Temperatuur: ≤40 ℃.
Deoxy waterstof
Suiwerheid: 99,99% (die res is waterdamp en oorblywende ammoniak)
Druk: hoër as rou stikstof 0,02 ~ 0,05MPa.g
Temperatuur: ≤40 ℃
Stikstofsuiwerheid na deoksigenasieproduk: oortollige waterstofinhoud: 2000 ~ 3000 dpm; Suurstofinhoud: 0 dpm.
Prestasieparameters Eenheidsmodel | 95% | 97% | 98% | 99% | 99,5% | 99,9% | 99,99% | 99.999% | Lugkompressorkapasiteit | Toerustingvoetspoor M2 |
Stikstofproduksie | Kw | Lengte *breedte | ||||||||
LFPN-30 | 50 | 47 | 44 | 40 | 37 | 29 | 21 | 19 | 11 | 3.0 × 2.4 |
LFPN-40 | 64 | 61 | 58 | 53 | 48 | 38 | 28 | 25 | 15 | 3.4 × 2.4 |
LFPN-50 | 76 | 73 | 70 | 64 | 59 | 47 | 34 | 30 | 18 | 3.6 × 2.4 |
LFPN-60 | 93 | 87 | 85 | 78 | 71 | 57 | 41 | 37 | 22 | 3,8 × 2,4 |
LFPN-80 | 130 | 120 | 120 | 110 | 100 | 80 | 57 | 51 | 30 | 4,0 × 2,4 |
LFPN-100 | 162 | 150 | 150 | 137 | 125 | 100 | 73 | 65 | 37 | 4,5 × 2,4 |
LFPN-130 | 195 | 185 | 180 | 165 | 150 | 120 | 87 | 78 | 45 | 4,8 × 2,4 |
LFPN-160 | 248 | 236 | 229 | 210 | 191 | 152 | 110 | 100 | 55 | 5.4 × 2.4 |
LFPN-220 | 332 | 312 | 307 | 281 | 255 | 204 | 148 | 133 | 75 | 5,7 × 2,4 |
LFPN-270 | 407 | 383 | 375 | 344 | 313 | 250 | 181 | 162 | 90 | 7.0 × 2.4 |
LFPN-330 | 496 | 468 | 458 | 420 | 382 | 305 | 221 | 198 | 110 | 8.2 × 2.4 |
LFPN-400 | 601 | 565 | 555 | 509 | 462 | 370 | 268 | 240 | 132 | 8.4 × 2.4 |
LFPN-470 | 711 | 670 | 656 | 600 | 547 | 437 | 317 | 285 | 160 | 9.4 × 2.4 |
LFPN-600 | 925 | 870 | 853 | 780 | 710 | 568 | 412 | 369 | 200 | 12,8 × 2,4 |
LFPN-750 | 1146 | 1080 | 1058 | 969 | 881 | 705 | 511 | 458 | 250 | 13.0 × 2.4 |
LFPN-800 | 1230 | 1160 | 1140 | 1045 | 950 | 760 | 551 | 495 | 280 | 14.0 × 2.4 |
※ Die gegewens in hierdie tabel is gebaseer op die omstandighede van die omgewingstemperatuur van 20 ℃, atmosferiese druk van 100 kPa en 'n relatiewe humiditeit van 70%. Stikstofdruk ~ 0,6 MPa.g. Stikstofgas is direk uit die PSA -adsorpsiebed onttrek sonder deoksigenasie en kan 99.9995% suiwerheid van stikstof lewer.
Metaalhittebehandeling:Helder blus en uitgloeiing, kardburping, beheerde atmosfeer, poeiermetaalintering
Chemiese industrie: bedekking, inerte gasbeskerming, drukoordrag, verf, kookolievermenging
Petroleumbedryf:Stikstofboor, olie -instandhouding, verfyning, herstel van aardgas
Chemiese kunsmisbedryf: stikstof kunsmis grondstowwe, katalisatorbeskerming, wasgas
Elektroniese industrie:Grootskaalse geïntegreerde stroombaan, kleur-TV-skermbuis, TV- en kassetopnemer-komponente en halfgeleierverwerking
Voedselbedryf:Voedselverpakking, bierbewaring, nie-chemiese ontsmetting, vrugte- en groentebewaring
Farmaseutiese industrie: stikstofvulverpakking, vervoer en beskerming, pneumatiese oordrag van medisyne
Steenkoolbedryf:Voorkoming van steenkoolmyn brand, gasvervanging in die proses van steenkoolmynbou
Rubberbedryf:Verbindde kabelproduksie en rubberprodukte Produksie teen verouderingsbeskerming
Glasbedryf:Gasbeskerming in vlotglasproduksie
Kulturele oorblyfselsbeskerming:Anti-korrosiebehandeling en inerte gasbeskerming van ongeagte kulturele oorblyfsels, skilderye en kalligrafie, brons en systowwe