Stikstofgenerator deur drukswaai-adsorpsie (PSA) Uitgestalde beeld

Stikstofopwekker deur drukswaaiadsorpsie (PSA)

Kort beskrywing:

Stikstofgenerator deur druk swaai adsorpsie is die gebruik van 'n koolstof molekulêre sif adsorbent verwerk van hoë kwaliteit steenkool, klapper dop of epoksie hars onder druk toestande, die diffusie spoed van suurstof en stikstof in die lug in die koolstof molekulêre sif gat, om sodoende skei die suurstof en stikstof in die lug. In vergelyking met stikstofmolekules diffundeer suurstofmolekules eers in die gate van koolstofmolekulêre sif-adsorbens, en die stikstof wat nie in die gate van koolstofmolekulêre sif-adsorbens diffundeer nie, kan as die produkuitset van gas vir gebruikers gebruik word.

Stuur e-pos aan ons

Produkbesonderhede

Produk Tags

Tegniese voordele:

• Die toerusting is skuins gemonteer en afgelewer en daar is geen installasiewerk op die perseel nie.
• Die eenheid dek 'n klein area en het 'n kort produksiesiklus.
• Begin vinnig aan en verskaf produk stikstof vir 30 minute na aanskakel.
• Hoë vlak van outomatisering, ten volle outomatiese en onbemande werking.
• Eenvoudige proses, minder onderhoud.
• Produksuiwerheid van 95%~99,9995% is opsioneel.
• Die toerusting het 'n lewensduur van meer as tien jaar.
• Dit is nie nodig om die molekulêre sif tydens werking te vul nie.

Stikstofsuiweringstelsels:

Nadat die rou stikstof (volume suurstofinhoud ~1%) geproduseer deur die PSA druk swaai adsorpsie of membraan skeiding stikstof sisteem met 'n klein hoeveelheid waterstof gemeng is, reageer die oorblywende suurstof in die rou stikstof met waterstof om waterdamp te vorm in 'n reaktor toegerus met 'n palladium katalisator. Die chemiese reaksie formule is2H2＋ O2→ 2H2O+ reaksiehitte
Die hoë suiwer stikstof wat die reaktor verlaat, word eers deur die kondensor afgekoel om kondensaat te verwyder. Nadat dit in die adsorpsiedroër gedroog is, is die finale produk baie skoon en droë stikstof (produkgas-doupunt tot -70 ℃). Die waterstoftoevoertempo word aangepas deur die suurstofinhoud in die hoë suiwer stikstof voortdurend te monitor. Die spesiaal ontwerpte beheerstelsel kan die waterstofvloeitempo outomaties reguleer en die minimum waterstofinhoud in die produk stikstof verseker. Die aanlyn ontleding van suiwerheid en voginhoud laat toe dat die ongekwalifiseerde produkte outomaties ontslaan word. Die hele stelsel is ten volle outomaties vir werking.

Tegniese indeks van stikstofraffineringstelsel:

(Geskik vir die toneel met gerieflike waterstoftoevoer en groot volume stikstofgas) Grondstof Stikstof
Suiwerheid: 98% of meer
Druk: 0.45 Mpa.g≤P≤1.0 Mpa.g
Temperatuur: ≤40℃.
Deoksie waterstof
Suiwerheid: 99,99% (die res is waterdamp en oorblywende ammoniak)
Druk: hoër as rou stikstof 0.02~0.05Mpa.g
Temperatuur: ≤40℃
Stikstofsuiwerheid na deoksigenering Produk: oormaat waterstofinhoud: 2000 ~ 3000 PPm; Suurstofinhoud: 0 PPm.

PSA Stikstof Generator Spesifikasie & Prestasie Tabel

Prestasieparameters Eenheid Model	95%	97%	98%	99%	99,5%	99,9%	99,99%	99,999%	Lugkompressor kapasiteit	Toerusting Voetspoor M²
Prestasieparameters Eenheid Model	Stikstofproduksie								Kw	*Lengte Breedte**
LFPN-30	50	47	44	40	37	29	21	19	11	3.0×2.4
LFPN-40	64	61	58	53	48	38	28	25	15	3,4×2,4
LFPN-50	76	73	70	64	59	47	34	30	18	3,6×2,4
LFPN-60	93	87	85	78	71	57	41	37	22	3,8×2,4
LFPN-80	130	120	120	110	100	80	57	51	30	4.0×2.4
LFPN-100	162	150	150	137	125	100	73	65	37	4,5×2,4
LFPN-130	195	185	180	165	150	120	87	78	45	4,8×2,4
LFPN-160	248	236	229	210	191	152	110	100	55	5,4×2,4
LFPN-220	332	312	307	281	255	204	148	133	75	5,7×2,4
LFPN-270	407	383	375	344	313	250	181	162	90	7.0×2.4
LFPN-330	496	468	458	420	382	305	221	198	110	8,2×2,4
LFPN-400	601	565	555	509	462	370	268	240	132	8,4×2,4
LFPN-470	711	670	656	600	547	437	317	285	160	9,4×2,4
LFPN-600	925	870	853	780	710	568	412	369	200	12,8×2,4
LFPN-750	1146	1080	1058	969	881	705	511	458	250	13.0×2.4
LFPN-800	1230	1160	1140	1045	950	760	551	495	280	14.0×2.4

※ Die data in hierdie tabel is gebaseer op die toestande van omgewingstemperatuur van 20 ℃, atmosferiese druk van 100 Kpa en relatiewe humiditeit van 70%. Stikstofdruk ~ 0.6 Mpa.g. Stikstofgas is direk uit die PSA adsorpsiebed onttrek sonder deoksigenering en kan 99,9995% suiwerheid van stikstof verskaf.

Aansoek:

Metaal hittebehandeling:Helder blus en uitgloeiing, verkoeling, beheerde atmosfeer, poeiermetaal sintering
Chemiese industrie: Bedekking, Inerte Gas Beskerming, Drukoordrag, Verf, Kookolie Vermenging
Petroleumbedryf:Stikstofboor, onderhoud van olieputte, raffinering, herwinning van aardgas
Chemiese kunsmisbedryf: Stikstofkunsmisgrondstowwe, Katalisatorbeskerming, Wasgas
Elektroniese industrie:Grootskaalse geïntegreerde stroombaan, kleur-TV-vertoonbuis, TV- en kassetopnemerkomponente en halfgeleierverwerking
Voedselbedryf:Voedselverpakking, bierpreservering, nie-chemiese ontsmetting, bewaring van vrugte en groente
Farmaseutiese industrie: stikstofvulverpakking, vervoer en beskerming, pneumatiese oordrag van dwelms
Steenkoolbedryf:Steenkoolmynbrandvoorkoming, gasvervanging in die proses van steenkoolmynbou
Rubber industrie:Kruisgekoppelde kabelproduksie en rubberprodukte-produksie Anti-verouderingsbeskerming
Glasbedryf:Gasbeskerming in floatglasproduksie
Beskerming van kulturele oorblyfsels:Anti-roes behandeling en inerte gas beskerming van opgegrawe kulturele oorblyfsels, skilderye en kalligrafie, brons en sy stowwe