Lugskeidingseenheid (ASU)
Die lugskeidingsproses is soos volg: In die ASU word lug eers ingesuig en deur 'n reeks filtrasie-, kompressie-, voorkoeling- en suiweringsbehandelings gelei. Die voorkoeling- en suiweringsprosesse verwyder vog, koolstofdioksied en koolwaterstowwe. Die behandelde lug word dan in twee dele verdeel. Een deel gaan die onderste gedeelte van die fraksiekolomme binne nadat hitte-uitruiling met die produk suurstof en stikstof uitgevoer is, terwyl die ander deel deur die hoofhittewisselaar en uitbreidingstelsel gaan voordat dit die lugskeidingskolomme binnegaan. In die fraksiestelsel word die lug verder geskei in suurstof en stikstof.
• Gevorderde prestasieberekeningsagteware wat uit die buiteland ingevoer word, word gebruik om die prosesanalise van die toerusting te optimaliseer, wat uitstekende tegniese en ekonomiese doeltreffendheid en uitstekende kosteprestasie verseker.
•Die boonste kolom van die ASU (hoofproduk O₂) gebruik 'n hoogs doeltreffende kondenserende verdamper, wat vloeibare suurstof van onder na bo dwing om te verdamp om koolwaterstofophoping te voorkom en prosesveiligheid te verseker.
• Om die veiligheid en betroubaarheid van toerusting te verseker, word alle drukvate, pypwerk en drukkomponente in die lugversorgingseenheid ontwerp, vervaardig en getoets in streng ooreenstemming met relevante nasionale regulasies. Beide die lugskeidingskoueboks en die pype binne die koueboks word ontwerp met strukturele sterkteberekening.
•Die meerderheid van ons maatskappy se tegniese span ingenieurs kom van internasionale en plaaslike gasmaatskappye, met uitgebreide ervaring in die ontwerp van kriogeniese lugskeidingstelsels.
•Met uitgebreide ervaring in ASU-ontwerp en projekimplementering, kan ons stikstofgenerators (300 Nm³/h - 60 000 Nm³/h), klein lugskeidingseenhede (1 000 Nm³/h - 10 000 Nm³/h), en medium tot groot lugskeidingseenhede (10 000 Nm³/h - 60 000 Nm³/h) verskaf.
