Die lugskeidingsproses is soos volg: In die ASU word lug eers ingetrek en word deur 'n reeks filtrasie-, kompressie-, voorverkoelings- en suiweringsbehandelings deurgegee. Die voorverkoelings- en suiweringsprosesse verwyder vog, koolstofdioksied en koolwaterstowwe. Die behandelde lug word dan in twee dele verdeel. Een deel kom in die onderste gedeelte van die breukskolomme na hitte -uitruiling met die suurstof en stikstof word uitgevoer, terwyl die ander deel deur die belangrikste warmtewisselaar en uitbreidingstelsel beweeg voordat die lugskeidingskolomme binnedring. In die breukstelsel word die lug verder in suurstof en stikstof geskei.
• Gevorderde sagteware vir die berekening van prestasie wat uit die buiteland ingevoer is, word gebruik om die prosesanalise van die toerusting te optimaliseer, wat uitstekende tegniese en ekonomiese doeltreffendheid en uitstekende kosteprestasie verseker.
•Die boonste kolom van die ASU (Hoofproduk O₂) gebruik 'n hoë-doeltreffendheidskondenserende verdamper, wat vloeistof suurstof dwing om van onder na bo te verdamp om koolwaterstofophoping te voorkom en om die prosesveiligheid te verseker.
• Om die veiligheid en betroubaarheid van toerusting te verseker, word alle drukvate, pypwerk en drukkomponente in die ASU ontwerp, vervaardig en getoets in ooreenstemming met die toepaslike nasionale regulasies. Beide die koue boks van die lugskeiding en die pype in die koue boks is ontwerp met die berekening van strukturele sterkte.
•Die meerderheid van ons tegniese spaningenieurs van ons onderneming kom van internasionale en binnelandse gasondernemings, met uitgebreide ervaring in die ontwerp van die ontwerp van die kryogene lugskeidingstelsel.
•Met uitgebreide ervaring in ASU -ontwerp en die implementering van die projek, kan ons stikstofopwekkers (300 nm³/h - 60,000 nm³/h), klein lugskeidingseenhede (1 000 nm³/h - 10.000 nm³/h) en medium tot groot lugskeidingseenhede (10.000 nm³/h - 60.000 nm³/h) voorsien.